Słownik

Lut

Dodatkowe tworzywo metaliczne stosowane do łączenia innych materiałów bez ich przetapiania

Lutowanie

Technika łączenia za pomocą materiału ciekłego, przy czym części łączone są stałe, a tylko lut jest ciekłym stopem.

Lutowanie aktywne

Proces lutowania z użyciem lutowi aktywnych które są w stanie łączyć ceramikę lub inne trudno zwilżalne materiały.

Lutowanie twarde

Proces lutowania, w którym temperatura lutu leży między 450 i 900°C.

Lutowanie próżniowe

Proces lutowania bez pomocy topników, przeprowadzany w próżni 10-2 do10-6 mbar. Po zastosowaniu lutowania próżniowego elementy są lśniące.

Lutowanie wysokotemperaturowe

Proces lutowania, w którym temperatura topnienia lutu leży powyżej 900°C.

Lutowanie w atmosferze gazu ochronnego

Proces lutowania bez stosowania topników, prowadzony w gazowej atmosferze redukującej albo obojętnej, np. wodoru lub argonu. Półwyroby są po lutowaniu błyszczące.

Proces beztopnikowy

Proces lutowania, w którym nie stosuje się dodatków, a tlenki usuwane są przez gazy redukujące lub rozkład w próżni.

Przesycanie i starzenie

Obróbka cieplna  składająca się z dwóch następujących po sobie procesów . Pierwszym jest proces  przesycania, drugim  starzenie . Przez przesycanie należy rozumieć nagrzewanie  stopu  do odpowiedniej temperatury, wytrzymanie przez czas wystarczający do przejścia odpowiednich składników do roztworu . Przesycanie kończy się szybkim chłodzeniem, tak aby zatrzymać rozpuszczony składnik i nie dopuścić do jego ponownego wydzielenia się z roztworu podczas chłodzenia . Przesycony materiał posiada  niewielką twardość i wytrzymałość, ale znaczną ciągliwość. Drugim procesem  wykonywanym po przesycaniu jest proces  starzenia. Proces ten może zachodzić w temperaturze otoczenia lub podwyższonej. Podczas starzenia dochodzi do wydzielania się z roztworu składnika przesycającego w postaci drobnych faz o określonym stopniu rozdrobnienia .                  W zależności od gatunku materiału można uzyskać materiał o odpowiednich własnościach mechanicznych.

Topnik

Domieszka usuwająca tlenki powierzchniowe elementów, pozwalając na zwilżanie i rozprzestrzenianie się lutu. 

Wyżarzanie odprężające

Celem wyżarzania odprężającego jest usunięcie naprężeń wewnętrznych (naprężenia własne), wywołanych poprzez uprzednie procesy wytwórcze (np. obróbka plastyczna, wiórowa, spawanie, hartowanie itd.). Wyżarzanie odprężające w przypadku stali przeprowadza się w zakresie temperatur od 550 do 650°C.

Wyżarzanie próżniowe

Jest to wyżarzanie prowadzone w piecu próżniowym. Próżnia chroni elementy obrabiane cieplnie przed utlenianiem.

Wyżarzanie zmiękczające

Proces obróbki cieplnej celem  którego  jest zmiękczenie materiału. Po wyżarzeniu zmiękczającym materiał  posiada  strukturę miękką  o dobrej skrawalności.

Zwilżanie

 Rozprzestrzenianie się lutu na powierzchni łączonych detali.